一、供氣體系的檢修：供氣體系一旦漏氣，必使氣壓降低，使氣動有些舉措不良。因而，要常常查看并替換密封件，堅持空氣管路正常。別的，空氣中水分過多會使機器生銹，導致電磁閥和各種氣缸的活塞舉措不良，故應注意在供氣管的初始端鄰近設備脫水設備，并常常查看保護。

二、給油設備的檢修：壓力機各相對旋轉和滑動有些若是給油缺乏，天然導致燒損，呈現毛病。因而，應該常常仔細查看供油狀況，使其堅持杰出狀況。首先要查看油箱、油池、油杯、泵等油量能否足夠，有無污物；其次，查看各注油部位、輸油管、接頭有無漏油，如有漏油需當即替換密封件。漏出的油一旦黏附在離合器或制動器上，將影響其功用，形成風險，故應特別注意。別的，濾油器的整理，電磁閥前裝設的油霧器的補油，油霧器的滴油量能否恰當，都是不行遺失的事項。

三、離合器、制動器的保護：要包管離合器、制動器舉措順暢準確，沖突盤的空隙有必要調準?？障哆^大將使舉措時間延遲，密封件磨損，需氣量變大，形成不良影響；空隙過小或沖突盤的齒輪花鍵軸滑動不良、回來繃簧破損等，將形成離合器、制動器脫開時，沖突盤相互磕碰，發生沖突聲，導致發熱，使沖突片磨損，并且主電動機電流值變大，沖突盤脫離欠好，甚至會呈現滑塊二次下落表象。離合器、制動器舉措要準確，指定中止方位的差錯在±5°以內為杰出，如超出，就有必要調整。這時應查看：制動器沖突片有無磨損，舉措能否不良；離合器、制動器沖突片能否附著油污；氣缸活塞部密封有無磨損漏氣；空氣壓力能否變化；制動器和離合器的連鎖時序能否被打亂。因而，查看和修理其舉措的操作電路、旋轉凸輪開關、電磁閥和空氣源等都是十分必要的。

四、拉緊螺栓檢修：通過長時間運用或超負荷，都會使拉緊螺栓松動。松動表象的斷定，只要在壓力機承受負荷之后，調查機架的底座和立柱的聯系面能否有油收支即可。有油收支，闡明拉緊螺栓松動。在拉緊螺栓松動的狀況下進行壓力機作業是很風險的，有必要從頭緊固。緊固量可參照描繪闡明書來斷定。

五、其它螺栓類松動的批改：各有些螺栓（包含隸屬設備的設備螺栓）能否松動，也是應該定時查看的事項，如有松動應當即擰緊。電動螺旋壓力機進行沖壓作業，振蕩大，特別是高速壓力機，振蕩頻率高，螺栓松動得快。螺栓松動往往導致難以預料的事端，有必要仔細對待。

六、傳動體系、電氣體系及各種輔佐設備功用的定時查看修理。平常查看是定時檢修保護的重要環節，它可防患于未然，因而，有必要列入壓力機操作規程，在每天作業前、開機加工中、作業后，都進行相應項意圖查看，發現問題及時處理。

七、定時精度查看：跟著運用時間的連續，壓力機的精度也在降低。因而，應該定時進行精度查看，發現精度降低，及早地使其康復，避免影響沖壓產物的精度以及模具壽數。通常的壓力機低要求是，精度降低1級后，有必要趕快批改康復，這樣也便于往后的質量管理。